在生產中操作的行為是預應力鋼絲斷裂不能忽視的主要原因，下面小編來結合其生產操作，為大家列舉幾個斷裂常見問題——
1、斜口斷裂
在生產操作當中，斜口斷裂在高壓拉應力及拉應力條件下即會產生，在這兩種力的作用之下，預應力鋼絲中的夾片、千斤頂、錨墊板等操作的部位即會有斜口斷裂的出現，或者是其中一小根鋼絲有斷裂的情況，且為斜坡狀的斷裂面；
2、不平整斷裂
因產品受到機械損傷或金屬灼傷，在生產中有不平整斷裂出現后，挨著的部分其強度及延伸率受到的影響會很大，因此它們都是不能忽視的問題，就拿金屬灼傷來說吧，預應力鋼絲采用了火焰切割的工藝，這樣產生的火花若是把鋼絲材料燒壞了，即會導致成品的表面有不平整斷裂的發生；
3、縮頸斷裂
這是在生產拉伸工藝中出現的斷裂，在生產中，由于張拉力的操作有失誤，或預應力摩阻系數估計偏高等的原因，即會造成有縮頸斷裂，其在實際生產時，摩擦系統要高，當按照其系統預應力拉伸提供時，產品的整體會有荷載作用力超出的可能，使鋼絲的里面有不定點的有縮頸斷裂，在一般情況下，其分布實沒有規律的，當頭一根的鋼絲斷裂之后，就會有更多的斷點產生，從而是成品的強受到影響；
結語：
預應力鋼絲斷裂的問題在生產時的影響還是較大的，在生產時的工作量和投入成本上都會增加，還會降低成品的性能，因此在生產中一定要把斷裂的問題控制好，做到整體結構的優化，確保其使用的性能。